塑膠外殼模具企業的高效轉模的技巧有4步,注塑部門機臺架動率的高低和這四步是脫不了干系的?那么,一家高效率的塑膠外殼模具企業的轉模技巧有哪些?現在跟隨小編看看博騰納是如何做到高效轉模的:
一:轉模前準備
1.轉模前兩小時提前準備好需要轉換的材料,如需要需要烤料的,需根據材料的烤料時間來提前準備。磨刀不誤砍柴工,后勤工作是第一位。
2.轉模前半小時要準備模具及上模工具。
3.停機之前要提前關料,啤干凈炮筒里面的材料才可以停機,如果接冷水模具必須提前3-5啤關閉模具運水把模具啤熱才可停機下模。
5.需要洗機或特殊材料過機(POM,PA)目前要提前準備去洗機。
二:轉模時注意事項及準備工作
1.下模之前,確保模具表面及分離面的干凈,模具運水要吹干凈,打防銹油。
2.上模要確認好模具編號,參照(上下模作指引)。
3.在上模時加料員需要轉的材料提前換好,確保抽料機正常使用。
4.技術員需要把模具的成型參數提前輸入。
三:調機送檢
1.加料員給相應的水口料給技術員調機啤油污,油污啤完后換原料生產。
2.調走膠板,確保外觀,尺寸OK,結構無明顯異常送樣品質。
3.送首件后,領班或者組長安排作業員提前培訓,首件OK后立刻開機。
四:開機
1.人員安排(選對人)。
2.培訓(講清楚注意事項,知道產品檢驗細節重點)。
3.開機。
塑膠外殼模具企業在轉模時按這以上四步走就能提高機臺架動率,這樣工作才能高效,我們才有更多的時間來為客戶產量。
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