在生產模具時候為了提高塑料模具的質量，最大限度減少模具質量問題投訴，滿足客戶的需求，對模具制造常見問題進行總結、歸納，并建立標準，按要求執行。根據我們的生產經驗，我們把生產標準模具總結為以下幾點：
1. 小于2020的模胚，a、b板之間需要做撬?？?；大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬?？樱?/span>
2. 模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉傷；
3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；
4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；
5. 模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣槽規格請參考模具設計手冊；
6. 盡可能避免使用打磨機在模具上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型面)；
7. 內模膠位面的表面處理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非膠位面上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；
8. 所有內模材料，模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是硬模，必須提供熱處理報告。所有相關證明；
9. 所有模具的前后內模，鑲件，行位，斜頂，直頂(推塊)，鏟雞等需要在底面或者側面加工一個腰圓形的坑位，把材料名和硬度刻出來；
10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損零件必須進行氮化加硬處理；
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