注塑模具制造廠如果通過注塑階段的工藝完善，讓電鍍工藝產品與油漆的附著力更強大，注塑模具制造廠需要注意在保證材料不會裂解的情況下，較高的注塑溫度可以得到更好的電鍍性能。
這是為什么呢？因為注塑模具制造廠在較低的注塑溫度環境下，PC/ABS材料的流動性差，注塑出的產品有較大的內應力，在成型過程中應力釋放，導致產品表面的刻蝕不均勻，進而導致電鍍產品外觀不良，以及電鍍結合力差的狀況產生。
注塑模具制造廠成型中較高的注塑溫度，可以降低產品的注塑殘留內應力，從而提高材料的電鍍性能。相關研究表明，相較于注塑溫度為230℃的產品，溫度提高到260℃-270℃時，鍍層結合力提高約50%，同時表面外觀不良率也大大降低。
注塑模具制造廠注塑溫度也不能過高，如果超過了材料的裂解溫度，將會導致注塑產品表面的外觀不良，進而一樣影響其電鍍性能。
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